Промышленные кабели

Знай свои основы
Выбор и варианты промышленных кабелей исчисляются сотнями и даже тысячами, поэтому понимание с самого начала, какие именно требования к кабелю необходимы, может сделать процесс выбора правильного кабеля безболезненным.

Типичный промышленный кабель состоит из пяти основных компонентов, четыре из которых являются первичными, а один — вторичным:
Проводники;
Первичная изоляция;
Сепараторы;
Куртки;
Наполнитель (не во всех промышленных кабелях).

В некоторых случаях наполнитель необходим для удовлетворения требований конкретной среды; в других нет. Следует также отметить, что для некоторых требований промышленный кабель может также включать внутреннюю оболочку и экранирование того или иного типа.

Кусочки и части
Анализируя четыре основных компонента изнутри, начнем с проводников. Отраслевым стандартом в качестве сырья для проводников является медь. Для повышения гибкости и долговечности кабеля используется многожильный, а не одножильный медный кабель.

Многожильный медный провод рассчитан на то, чтобы выдерживать изгибы и даже миллионы циклов изгибания. Хотя это может показаться чрезмерным, один визит на завод по сборке автомобилей, чтобы увидеть работу робототехники, демонстрирует общую потребность в гибких кабелях в промышленных условиях.

Часто медные проводники покрывают покрытием, чтобы минимизировать коррозию. Голая медь окисляется, но покрытие ее металлом, не подверженным окислению и коррозии, продлевает срок службы промышленного кабеля. Материалами, чаще всего используемыми для покрытия меди, являются олово или свинец, или их комбинация. Олово является наиболее распространенным и дешевым. Поскольку кабельная промышленность в целом критически относится к свинцу, а ряд производителей рекламирует продукцию, не содержащую свинца, олово, вероятно, останется наиболее распространенным материалом покрытия.

Еще одна причина, по которой медь является «королем», заключается в том, что она может оптимально работать с множеством других покрытий, включая никель и серебро, которые хорошо работают при чрезвычайно высоких температурах, не тускнея.

Первичная изоляция промышленного кабеля должна иметь толщину, соответствующую требованиям по термостойкости. В некоторых заводских условиях работоспособность кабеля ухудшается из-за экстремальных температур. Это означает, что промышленный кабель должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать сильный нагрев, а иногда даже быть невосприимчивым к сварочному шлаку.

Сепараторы и рубашки
Переходим к следующему компоненту: разделителю. Чтобы облегчить манипулирование и вытягивание проводников из оболочки кабеля, в промышленных кабелях используются сепараторы той или иной формы. Существует множество материалов, которые можно использовать: покрытие смазки, предназначенное для конкретной цели и применения; тонкая пленка талька (метод, часто используемый в Европе); или тонкий слой бумаги.

Использование сепаратора приносит пользу как производителю кабеля, так и конечному пользователю, поскольку достигается экономия за счет сокращения затрат на рабочую силу и производства, которые перекладываются на конечного пользователя. Поскольку сепаратор упрощает обращение, экономия трудозатрат достигается и на уровне установки.

Удерживая все это на месте
И последнее, но не менее важное: оболочка кабеля. Этот материал, который иногда называют «внешней оболочкой», удерживает все остальные компоненты на месте и защищает их от внешних угроз, таких как тепло, химические вещества, брызги, ультрафиолетовые лучи, механическое истирание и другие травмы.

В зависимости от других компонентов, из которых состоит кабель, существует множество вариантов выбора сырья для оболочки кабеля. ПВХ и полиуретан (PUR) являются двумя наиболее распространенными вариантами, но другие варианты включают термопластичный эластомер (TPE), бутилкаучук и неопрен.

Экранирование на всякий случай
Еще одна проблема, с которой может столкнуться промышленный кабель, — это электромагнитные помехи (EMI). Эта трудность усугубляется на заводах, где много машин и производственный процесс высоко автоматизирован. Электрическое загрязнение может проникать в кабели и вызывать помехи, нарушая передачу сигналов и прерывая ток.

Если в конструкции кабеля используется внутренняя оболочка, ее можно обернуть фольгой, чтобы обеспечить экранирование на 360-градусе. Экранирование из фольгированной ленты защищает проводники от электромагнитных помех в местах, где в плетеном экране может быть разрыв. Но из-за хрупкости фольгового экрана рекомендуется покрывать фольгу плетеной оплеткой, чтобы повысить прочность и устойчивость к изгибу в течение жизненного цикла кабеля.

Выбор разъема
Выбор подходящего разъема для промышленного кабеля может оказаться непростой задачей, поскольку выбор и возможности кажутся безграничными. Простой способ выбрать разъем — помнить, что критерии, которые вы использовали при выборе кабеля, являются хорошей отправной точкой.

Разъемам на концах кабелей придется работать в одной и той же среде и сталкиваться с теми же проблемами. Таким образом, разъемы должны соответствовать тем же стандартам производительности, что и кабель.